7050 7150 алюминиевые поковки и штамповки

7050 сплав ал-ЗН-мг-Ку высокопрочный, может быть усилен термической обработкой.Алюминиевый сплав на основе сверхтвердого алюминиевого сплава 7075 регулирует химический состав, увеличивает содержание цинка, меди, использует цирконий вместо хрома для уточнения зерна и уменьшает содержание примесей, таких как кремний, железо и т. д.Из-за оптимизации химического состава и использования устаревшей обработки, алюминиевый сплав при сохранении высокой прочности, но также имеет высокий предел усталости, хорошую вязкость, устойчивость к коррозии в напряженном состоянии, хорошую закалку и другие отличные комплексные свойства.Свои термальные обрабатывая свойства подобны сплаву 7075, свариваемость вообще, резать лучше.
 
7050 в основном используется для высокой прочности, хорошей прочности на разрыв и высокой стойкости к коррозии в напряженном состоянии и коррозийной коррозии основных несущих конструкционных элементов, таких как толстая пластина, экструзия, свободная поковка и штамповка, такие как конструкция самолета, экструдер, свободная поковка и штамповка, включая раму фюзеляжа, перегородку, лонжерон, опорные части шасси и заклепки.Из-за хорошей закалки сплав особенно подходит для изготовления больших толстых нулей поперечного сечения
вопрос。Состояние поставки алюминиевого сплава t74, T76, T73 три, для требований высокой прочности, коррозионного растрескивания в напряженном состоянии, должны быть выбраны государства t74; для требований высокой прочности, анти-отслаивания и коррозии структурных частей, как правило, выбирают состояние T76; и состояние T73 в основном используется для требований высокой прочности, хорошей коррозионной стойкости заклепочных материалов.
7050 алюминиевый сплав в состоянии t74 свободной ковки, его твердость по Бринеллю составляет 158HBW.
 
7150 T77 алюминиевая вковка с высокой прочностью и хорошей коррозионной устойчивостью является модифицированным сплавом 7050.7150 t651 в состоянии 10% -15% выше, чем 7075, прочность на разрыв 10% выше, анти-усталость хорошая, оба анти-SCC аналогичны.Он главным образом использован в структуре верхнего крыла большого авиалайнера, фланце луча плиты тела, стрингере главного крыла верхней наружной плиты, подкреплении фюзеляжа,балке киля,рельсе места.

7050 7150 химический состав

сплав

Si

Fe

Cu

Mn

Mg

Cr

Ni

Zn

Ti

Zr

другие

Al

единица

итоги

7050

0.12

0.15

2.0~2.6

0.10

1.9~2.6

0.04

~

5.7~6.7

0.06

0.08~0.15

0.05

0.15

остальный

7150

0.12

0.15

1.9~2.5

0.10

2.0~2.7

0.04

~

5.9~6.9

0.06

0.08~0.15

0.05

0.15

остальный

 
 
 
 

7050 сплав T73652 свойство растяжении при комнатноц температуры
Толщина метериала/mm	Направление забора	Временное сопротивлениеRm/MPa	Предел текучести Rp0.2/MPa	Прочность на сжатиеRpc0.2/MPa	Относительное удлинениеA (%)
≤50	продольный	496	434	441	9
	Длиный поперечный	490	421	448	5
>50--75	продольный	496	427	434	9
	Длиный поперечный	483	414	441	5
	Короткий поперечный	462	379	421	4
>50--110	продольный	483	421	427	9
	Длиный поперечный	476	407	434	5
	Короткий поперечный	455	379	421	4

 

7050 сплав T736 свойство растяжении при комнатной температуры
Толщина материала/mm	Направление забора	Временное сопротивлениеRm/MPa	Предел текучести Rp0.2/MPa	Прочность на сжатиеRpc0.2/MPa	Относительное удлинениеA (%)
≤50	продольный	496	427	434	7
	поперечный	469	386	400	5
>50--100	продольный	490	421	434	7
	поперечный	462	379	393	4
>100--125	продольный	483	414	434	7
	поперечный	455	372	379	3

 

7050 поковки свойство растяжении при низкой температуры
Состояние сплава	температура	Временное сопротивлениеRm/MPa	Предел текучести Rp0.2/MPa	Относительное удлинениеA (%)
7050  T73652	-195	662	572	13
	-80	586	503	14
	-28	552	476	15

 

7050 поковки свойства растяжении при высокой температуры
Сплав и состояние	температура/℃	Час сохранении температуры/h	Временное сопротивлениеRm/MPa	Предел текучести Rp0.2/MPa	Относительное удлинениеA (%)
7050  T73652	24	-	524	455	15
	100	0.1--10	462	427	16
		100	469	434	16
		1000	462	427	17
	150	0.1	414	386	17
		10	407	386	18
		100	365	352	20
		1000	290	276	23
	175	0.1	379	345	19
		10	324	310	22
		100	248	234	25
		1000	193	172	31
	205	0.1	324	290	22
		10	221	207	27
		100	165	152	32
		1000	131	110	45

 

7050 поковки свойство разрезании
тип	Сплав и состояние	Прочность разрезании следующей толщины MPa
		≤50mm	>50--100mm	>100--125mm
поковки	T73652	290	283	283
штамповки	T736	290	283	283

 
Обработка твердого раствора вковки разумно уменьшает гасить охлаждая скорость, температуру воды 55 -- 65℃целесообразно для уменьшения стресса термической обработки и для избежания гасить деформацию.
 
Свободная вковка должна быть пре-обжатая деформация перед искусственным вызреванием после обработки твердого раствора, и своя постоянная деформация 1.5% -- 5.0% для того чтобы исключить внутреннее напряжение.
 
Формовочные свойства сплава близки к алюминиевому сплаву 7075.Если начальная температура ковки слишком высока, она склонна к горячей ковке, что крайне неблагоприятно для процесса ковки молотка.

тип	сплав	Площадь проекции（m2）или вес（kg）	состояние	стандарт
поковки	5 серия	≤3000kg	O、F	GBn223     ASTMB247
	2、6、7серия	≤3000kg	T6、T4、O、F
штамповки	5серия	≤2.5m2	O、F
	2、6、7серия	≤2.5m2	T6、T4、O、F